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球形封头表面的防护:

1. 球形封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 pt 检查和表面酸洗。

2. 防止不锈钢球形封头表面的磕碰划伤。

3. 防止与碳素钢直接接触，平底封头，避免铁离子污染。

4. 不在露天存放，防雨淋。

5. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

6. 水压试验用水离子含量不得大于 25mg/l ，试验后要及时吹干。

7. 不锈钢酸洗不能用等还原酸。

8. 严格遵守《容规》规定的介质相容性 。

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旋压成型的封头:优点质量好，生产率高，适应与磁瞬较大的水压机，磨具较为复杂，每一种直径的封头就要有一个冲头

头，由于壁厚得不同需要配置一套下模。冲压是一次成型，工艺要求严格，废品率高。且变形残余应力大，但是操作方便省时，一般用于低碳钢、不锈钢或是尺寸较小封头。

旋压变形残余应力小，操作麻烦一些，但是适用于淬硬性较强的高强钢，或者是大型封头不好做模子冲就用旋的。

1旋压封头成型形状大多不规范，比较难达到榻佳椭圆;

2旋任洼寸头相对热压封头头来讲对材料的轧制水平要求较高，发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象，但热压封头未发现过。3旋压封头局部成型厚度较难控制，r段、中间锤击部分减薄较大且减薄的随机性较大;

4旋任洼寸头由于反复的滚压，其冷作应力很大，虽然成型后要进行热处理，但往往在热处理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊缝熔合等原因造成滚压段纵向(沿滚压方向)裂纹，焊缝或焊缝熔合线开裂等缺陷。

优点:能成形较大规格的封头;成形尺寸较容易控制，可以边预制筒体边委托旋压封头，只是别忘了告诉旋压洼寸头厂筒体的盘圆周长尺寸就行.

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蝶形封头由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大大小于球面半径的过渡部分组成。蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易.

蝶形封头使用场合的注意事项

1、碳素钢封头在盐、、碱性钠等环境下会发生裂纹，必要时要消除残余应力。

2、奥氏体不锈钢在有离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，在设计时要选择合适材料。

3、需热镀锌或渗铝的碳钢容器，异径平底封头，请先做热处理， 去除残余应力蝶形封头使用用途的注意点

碟形容易加按照安装的要求选用 金属消耗量：在相同预设前提下，各类封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，椭圆形，蝶形，平板形，综上所述，椭圆形封头综合性能优于蝶形. 设备预设时不仅仅只考虑受力，选用碟形封头有时是因为整体布局尺寸小，比如杀菌设备等。

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